Токарный станок ТВ 320. Технические возможности

Токарный станок ТВ 320 – это универсальное средство обработки металлических заготовок, активно используемое предприятиями в производстве инструментов и приборов.

Технические возможности станка ТВ 320 позволяют выполнять стразу несколько технологических процессов, осуществлять обработку методом скоростного точения, а также регулировать параметры подачи, не завершая работу прибора.

С помощью токарного станка ТВ 320 можно выполнять несколько основных операций: обработка внутренних и наружных поверхностей, нарезка метрической резьбы, конусное точение, а также выполнение операционных работ.

Технические характеристики токарных станков ТВ 320

Технические станки ТВ 320 обладают следующими основными характеристиками:

  • расстояние между центрами станка – 500 мм;
  • наибольшая длина детали, подвергаемой точению – 500 мм;
  • наибольший диаметр деталей, обрабатываемых станком: над станиной – 320 мм, над суппортом – 170 мм;
  • диаметр сквозного отверстия шпиндельного узла – 26 мм;
  • количество режимов скоростей вращения шпинделя – 18;
  • число поперечных и продольных подач – по 16;
  • скорость вращения шпинделя станка – 36-2000 об/мин;
  • пределы подач: продольных – 0,03–0,49 мм/об, поперечных – 0,012–0,18 мм/об;
  • категория конусной части шпинделя – «Морзе-4»;
  • категория пиноли – «Морзе-3»;
  • размеры модели: 1800*950*1250 мм;
  • масса токарного станка: 900 кг.

Где купить токарный станок ТВ 320

Купить абсолютно новый токарный станок ТВ 320, скорее всего, не получится. Это оборудование производил 14 лет Уфимский моторостроительный завод с 1956 по 1970 годы.

В качестве аналогов ТВ 320 можно рассмотреть станки: СУ-320, УТ-16 (модель, пришедшая на смену ТВ 320), ИЖ 250 ИТВ и 1М61, а также модель ZMM СU325 с РМЦ 500 мм.

Токарный станок ТВ 320. Технические возможности

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Токарные станки по металлу предназначены для обработки главным образом тел вращения. При точении с них снимается стружка, и заготовка приобретает нужную форму. Доказано, что токарный станок является одним из древнейших, созданных человеком. Впоследствии именно на его основе были сконструированы сверлильные, расточные и другие станки.

  • Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро -пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 - шпиндель.

  • Уход за станком. Производительность и точность станка, обусловленные его конструкцией и изготовлением, в значительнойстепени зависят от ухода за ним. Поэтому токарь обязан система­тически очищать станок от стружек, пыли и пр. и регулярно смазывать его. Очистку станка необходимо производить, по крайней мepe, один раз в смену. Тряпкой или лучше концами, смоченными в керосине, смывают со станка грязь и засохшее масло. Если на станке обрабатывались чугунные детали, нужно щеткой всюду смести стружку. После очистки все обработанные поверхности станка следует слегка смазать маслом, чтобы защитить их от коррозии.