Осуществляем ремонт, обслуживание, настройку и модернизацию Ваших станков. Производим подбор и поставку под заказ деревообрабатывающего оборудования б/у прошлых лет выпуска. Тел. +7 950 226 90 90

Кромкооблицовочный высокоскоростной станок ALTESA SUPERSET

Код товара: 102195

Под заказ

5.0 (голосов 333 / просмотров 500)

8 495 646 13 16

sales@dvt-spb.ru

Расчет доставки

Производитель: Altesa (Италия)

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКУПКИ СТАНКОВ

Больше 500 единиц оборудования в наличии.
Бесплатная доставка по Москве и области.
Склад в Московской области (Ногинск).
Поможем с доставкой по РФ.
Отгрузка в день оплаты.

Описание
Отзывы
Доставка

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи го-рячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и закруглением углов.

Дополнительные опции

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Стойка управления PC ᴠ Графическое отображение всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл); ᴠ Контроль и регулирование температуры клея; ᴠ Выбор режимов обработки кромки с автоматическими перенастройками групп; ᴠ Помощь в диагностике неисправностей; ᴠ Статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки;
МАГАЗИН КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Может поставляться с магазином для рулонных материалов до 24 типов кромки.
Базовый узел наклеивания кромочного материала Предназначен для автоматического наклеивания на прямые кромки щитовых деталей рулонного кромочного материала. Облицовка производится с использованием клея-расплава.
Блок прикатывающих роликов ᴠ Первый ролик большого диаметра с приводом ᴠ Три холостых роликов, два из которых конусные противоположной ориентации (для более надежной прикатки кромки на верхнем и нижнем краю) и один - цилиндрический. ᴠ Регулировка прижимного усилия роликов раздельная на 2 контура ᴠ Автоматическая настройка положения блока роликов на толщину
Узел прифуговки Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом.
Торцовочный узел Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки ᴠ 2 высокочастотных двигателя на разнесенных направляющих для работы на скорости до 32м/мин ᴠ двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с линейными подшипниками ᴠ В верхней и нижней точках каждый узел оборудован демпферными амортизаторами для смягчения остановки двигателя ᴠ копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки ᴠ аспирационный кожух ᴠ узел укомплектован торцовочными дисками
Узел фрезерования свесов кромки Данный узел подрезает верхние и нижние свесы кромки. Станок укомплектован двумя узлами снятия свесов с автоматической перенастройкой ..
"ROUND " узел скругления углов Позволяет снимать свесы и выполнять скругление углов для кромки накле-енной на детали с прямыми и профильными углами. ᴠ 4 двигателя – независимое включение, обработка по 4-м углам незави-симая, в т.ч. постформинг
Узел радиусной циклевки Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками ᴠ дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки ᴠ Пневматическое исключение (отвод) узла ᴠ Ручная предварительная настройка положения ᴠ В комплекте с ножами (R=2) Цельная конструкция, жестко установленная на станине.
Узел очистки панели Предназначен для удаления остатков кромки после радиусной циклевки. ᴠ Пневматический привод узла. ᴠ Обдув. ᴠ Сопла для обдува циклей. Независимый пневматический подвод/отвод от детали (верхний/нижний).
Узел плоской (клеевой) циклевки Предназначен для удаления остатков клея с линии стыка между кромкой и пластью детали. ᴠ Двойной вертикальный дисковый копир. ᴠ Саморегулирующиеся неперетачиваемые цикли. ᴠ Сопла для обдува и охлаждения циклей. ᴠ Независимый пневматический подвод/отвод с пульта управления
Полировальный узел "PNEUMATIC" для качественной чистки и полировки кромки. Два независимых двигателя. Система осцилляции с приводом от пневматических цилиндров.
Электропривод подъема траверсы Электронное позиционирование блока прикатывающих роликов Перемещение по призматическим направляющим с линейными подшипниками
Система нанесения разделительной жидкости перед узлом прифуговки
Система нанесения очистительной жидкости перед узлом полировки

Технические характеристики

Толщина кромки, мм 0,4-3 толщина панели, мм 8-60 Скорость подачи, м/мин 18-25-28-32 Макс. скорость подачи с раундом, м/мин 28 Минимальная ширина панели, мм 60 Минимальная длина панели, мм 50мм Минимальная длина панели с прифуговкой, мм 100мм Габаритные размеры, мм 9827х1000х1600 Масса ALTESA SUPERSET станка, кг 5000